আপনি যদি এমন কোনও মেশিন খুঁজছেন যা একটি কয়েল দিয়ে চলবে, তবে সন্দেহ নেই যে আপনার একটি আনকয়লার বা আনকয়লার প্রয়োজন।
মূলধনের সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ করা এমন একটি কাজ যা আপনাকে অনেকগুলি কারণ এবং ফাংশন বিবেচনা করতে হবে। আপনার কি এমন একটি মেশিন দরকার যা বর্তমান উত্পাদন চাহিদা মেটাতে পারে, বা আপনি কি পরবর্তী প্রজন্মের বৈশিষ্ট্যগুলিতে বিনিয়োগ করতে চান? রোল তৈরির মেশিন কেনার সময় এই প্রশ্নগুলি দোকানদাররা সর্বদা নিজেদের জিজ্ঞাসা করে। যাইহোক, uncoilers উপর গবেষণা সামান্য মনোযোগ পেয়েছে.
আপনি যদি এমন কোনও মেশিন খুঁজছেন যা একটি কয়েল দিয়ে চলবে, তবে সন্দেহ নেই যে আপনার একটি আনকয়লার প্রয়োজন (বা কখনও কখনও আনকয়লার বলা হয়)। আপনার রোল তৈরি, স্ট্যাম্পিং বা স্লিটিং প্রোডাকশন লাইন থাকুক না কেন, পরবর্তী ধাপের জন্য কয়েলটি খুলে দেওয়ার জন্য আপনার একটি আনকোয়লার প্রয়োজন; এটি করার অন্য কোন উপায় নেই। ডেকয়লার আপনার ওয়ার্কশপ এবং প্রকল্পের চাহিদা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা রোল তৈরির মেশিনের আকৃতি বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, কারণ উপাদান ছাড়া মেশিন চলবে না।
গত 30 বছরে, শিল্প অনেক পরিবর্তিত হয়েছে, কিন্তু uncoiler সবসময় ইস্পাত কুণ্ডলী শিল্পের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়. ত্রিশ বছর আগে, স্টিলের কয়েলের স্ট্যান্ডার্ড বাইরের ব্যাস (OD) ছিল 48 ইঞ্চি। যেহেতু মেশিনের কাস্টমাইজেশনের ডিগ্রী উচ্চতর এবং উচ্চতর হচ্ছে, এবং প্রকল্পের জন্য বিভিন্ন বিকল্পের প্রয়োজন, ইস্পাত কয়েলের অভিযোজনযোগ্যতা 60 ইঞ্চি, তারপর 72 ইঞ্চি। আজকাল, নির্মাতারা মাঝে মাঝে 84 ইঞ্চির চেয়ে বড় কয়েল ব্যবহার করে। কুণ্ডলী অতএব, কয়েলের ক্রমাগত পরিবর্তিত বাইরের ব্যাসের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে ডিকয়লারকে অবশ্যই সামঞ্জস্য করতে হবে।
Uncoilers ব্যাপকভাবে ঘূর্ণায়মান শিল্পে ব্যবহৃত হয়. আজকের রোল ফর্মিং মেশিনে তাদের পূর্বসূরীদের তুলনায় আরও বৈশিষ্ট্য এবং ফাংশন রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, 30 বছর আগে, রোল মিলের অপারেটিং গতি ছিল 50 ফুট প্রতি মিনিট (FPM)। তারা এখন 500 FPM পর্যন্ত চালাতে পারে। রোল তৈরির উত্পাদনের এই পরিবর্তনটি ডিকয়লার বিকল্পগুলির ক্ষমতা এবং মৌলিক পরিসরকেও উন্নত করেছে। কোন স্ট্যান্ডার্ড ডিকয়লার নির্বাচন করা যথেষ্ট নয়। কর্মশালার প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য অনেক কারণ এবং ফাংশন বিবেচনা করা প্রয়োজন।
রোল গঠনের প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য ডিকোইলার প্রস্তুতকারক বিভিন্ন বিকল্প সরবরাহ করে। আজকের ডিকয়লারের ওজন 1,000 পাউন্ড। 60,000 পাউন্ডের বেশি। একটি decoiler নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত স্পেসিফিকেশন মনে রাখবেন:
আপনি যে ধরণের প্রকল্পে কাজ করবেন এবং আপনি যে উপকরণগুলি ব্যবহার করবেন তাও আপনাকে বিবেচনা করতে হবে।
কয়েলটি প্রি-কোটেড, গ্যালভানাইজড বা স্টেইনলেস স্টিল কিনা তা সহ আপনি রোলিং মিলটিতে কী চালাতে চান তার উপর এটি সব নির্ভর করে। এই স্পেসিফিকেশনগুলি আপনার কোন ডিকোইলার বৈশিষ্ট্যগুলি প্রয়োজন তা নির্ধারণ করবে।
উদাহরণস্বরূপ, স্ট্যান্ডার্ড ডিকয়লার হল একটি একক-এন্ডেড ডিকয়লার, কিন্তু একটি ডবল-এন্ডেড ডিকয়লার থাকলে উপাদান পরিচালনার জন্য অপেক্ষার সময় কমিয়ে দিতে পারে। দুটি টাকু দিয়ে, অপারেটর দ্বিতীয় কয়েলটি মেশিনে লোড করতে পারে এবং যখনই প্রয়োজন হয় তখন এটি প্রক্রিয়া করতে পারে। এটি বিশেষভাবে কার্যকর যখন অপারেটর ক্রমাগত কুণ্ডলী প্রতিস্থাপন প্রয়োজন.
নির্মাতারা সাধারণত ডিকয়লারের ব্যবহারিকতা উপলব্ধি করতে পারে না যতক্ষণ না তারা বুঝতে পারে যে ডিকোইলার প্রতিদিন ছয় থেকে আট বা তার বেশি প্রতিস্থাপন অপারেশন করতে পারে। মেশিনে দ্বিতীয় কয়েল প্রস্তুত করার পরে এবং মেশিনের জন্য অপেক্ষা করার পরে, অবিলম্বে ফর্কলিফ্ট বা ক্রেন দিয়ে প্রথম কয়েলটি লোড করার দরকার নেই। ডেকয়লার রোল গঠনের পরিবেশে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, বিশেষত ব্যাপক উত্পাদনে, যেখানে মেশিনের অংশগুলি তৈরি করতে আট ঘন্টার শিফটের প্রয়োজন হতে পারে।
একটি ডিকয়লারে বিনিয়োগ করার সময়, বর্তমান বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ। যাইহোক, মেশিনের ভবিষ্যত ব্যবহার এবং রোলিং মিলের ভবিষ্যত প্রকল্পগুলি কী হতে পারে তা বিবেচনা করাও গুরুত্বপূর্ণ। এই সমস্ত কারণ যা সেই অনুযায়ী বিবেচনা করা প্রয়োজন, এবং তারা সত্যিই সঠিক decoiler নির্ধারণ করতে সাহায্য করে।
কয়েল কারটি ক্রেন বা ফর্কলিফ্ট সম্পূর্ণ হওয়ার জন্য অপেক্ষা না করেই ম্যান্ড্রেলে কুণ্ডলী লোড করতে সহায়তা করে।
একটি বড় ম্যান্ড্রেল বেছে নেওয়ার অর্থ হল আপনি মেশিনে একটি ছোট কয়েল চালাতে পারেন। অতএব, আপনি যদি 24 ইঞ্চি চয়ন করেন। টাকু, আপনি অন্য কোন অপারেশন করতে পারেন. আপনি যদি 36 ইঞ্চি লাফ দিতে চান। বিকল্প, তারপর আপনি একটি বড় decoiler বিনিয়োগ করতে হবে. ভবিষ্যতে সুযোগ সন্ধান করা গুরুত্বপূর্ণ।
কয়েলগুলো বড় ও ভারী হওয়ায় কর্মশালায় নিরাপত্তাই প্রধান সমস্যা। ডিকয়লারে বড়, দ্রুত-চলমান অংশ রয়েছে, তাই অপারেটরদের অবশ্যই মেশিন পরিচালনা এবং সঠিক সেটিংসে প্রশিক্ষিত হতে হবে।
আজ, কয়েল প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে 33 থেকে 250 কিলোগ্রাম পর্যন্ত হতে পারে এবং কয়েলের উৎপাদন শক্তির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে আনকয়লারগুলিকে পরিবর্তন করা হয়েছে। ভারী কয়েলগুলি বৃহত্তর সুরক্ষা চ্যালেঞ্জ তৈরি করে, বিশেষত যখন বেল্ট কাটা হয়। যন্ত্রটিতে একটি কম্প্রেশন আর্ম এবং একটি বাফার রোলার রয়েছে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে রোলটি শুধুমাত্র প্রয়োজন অনুযায়ী খোলা থাকে। পরবর্তী প্রক্রিয়ার জন্য ওয়েবকে কেন্দ্রীভূত করতে সাহায্য করার জন্য মেশিনটিতে একটি পেপার ফিড ড্রাইভ এবং একটি সাইড শিফট বেস অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
কয়েলের ওজন বাড়ার সাথে সাথে ম্যান্ড্রেলকে ম্যানুয়ালি প্রসারিত করা আরও কঠিন হয়ে পড়ে। ওয়ার্কশপ যখন নিরাপত্তার কারণে অপারেটরকে ডিকয়লার থেকে ওয়ার্কশপের অন্যান্য এলাকায় নিয়ে যায়, তখন সাধারণত হাইড্রোলিকভাবে প্রসারিত স্পিন্ডেল এবং ঘূর্ণন ক্ষমতার প্রয়োজন হয়। ডিকোইলারের ঘূর্ণনের অপব্যবহার কমাতে একটি শক শোষক যোগ করা যেতে পারে।
প্রক্রিয়া এবং গতির উপর নির্ভর করে, অন্যান্য নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন হতে পারে। এই বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে একটি বহির্মুখী কয়েল ধারক যাতে কয়েল পড়ে যাওয়া থেকে রোধ করা যায়, কয়েলের বাইরের ব্যাস এবং RPM-এর জন্য একটি পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা এবং উচ্চ-গতির চলমান পাইপলাইনের জন্য ওয়াটার-কুলড ব্রেকগুলির মতো অনন্য ব্রেকিং সিস্টেম। এগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং এটি নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে যখন ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া বন্ধ হয়ে যায়, ডিকয়লারটিও বন্ধ হয়ে যায়।
আপনি যদি একাধিক রঙের উপকরণ নিয়ে কাজ করেন তবে আপনি একটি বিশেষ ডিকোইলার ব্যবহার করতে পারেন যা পাঁচটি ম্যান্ড্রেল সরবরাহ করে, যার অর্থ আপনি একবারে মেশিনে পাঁচটি ভিন্ন কয়েল রাখতে পারেন। অপারেটর একটি রঙের শত শত তৈরি করতে পারে এবং তারপর কয়েল আনলোড এবং সুইচিং করার সময় ব্যয় না করে দ্বিতীয় রঙে স্যুইচ করতে পারে।
কয়েল গাড়ির আরেকটি বৈশিষ্ট্য হল এটি কয়েলটিকে ম্যান্ডরেলে লোড করতে সাহায্য করে। এটি নিশ্চিত করে যে অপারেটরকে ক্রেন বা ফর্কলিফ্ট লোড করার জন্য অপেক্ষা করতে হবে না।
ডিকোইলারের জন্য উপলব্ধ বিভিন্ন বিকল্পগুলি নিয়ে গবেষণা করার জন্য সময় ব্যয় করা গুরুত্বপূর্ণ। বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ ব্যাসের কয়েলগুলিকে মিটমাট করার জন্য একটি সামঞ্জস্যযোগ্য ম্যান্ড্রেল এবং কয়েল ব্যাকপ্লেনের জন্য বিভিন্ন আকারের বিকল্পগুলির সাথে, একটি উপযুক্ত ফিট খুঁজে পেতে আপনাকে অনেকগুলি বিষয় বিবেচনা করতে হবে। বর্তমান এবং সম্ভাব্য স্পেসিফিকেশন তালিকা আপনাকে প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করতে সাহায্য করবে।
রোল ফর্মিং মেশিন, অন্য যে কোন মেশিনের মত, শুধুমাত্র যখন তারা চলমান হয় তখনই অর্থ উপার্জন করে। আপনার দোকানের বর্তমান এবং ভবিষ্যতের প্রয়োজনের জন্য সঠিক ডিকয়লার নির্বাচন করা আপনার রোল তৈরির মেশিনকে আরও দক্ষতার সাথে এবং নিরাপদে চালাতে সাহায্য করবে।
জাসবিন্দর ভাট্টি হলেন 351 পাসপাস এভেন, টরন্টো, অন্টারিওতে স্যামকো মেশিনারি-এর অ্যাপ্লিকেশন ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের ভাইস প্রেসিডেন্ট৷ M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com।
এখন যেহেতু আমাদের CASL আছে, আপনি ইমেলের মাধ্যমে আপডেট পেতে রাজি কিনা তা আমাদের নিশ্চিত করতে হবে। এটা কি সঠিক?
কানাডিয়ান মেটালওয়ার্কিংয়ের ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেসের সাথে, মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলি এখন সহজেই অ্যাক্সেসযোগ্য।
এখন, কানাডিয়ান ম্যানুফ্যাকচারিং এবং ওয়েল্ডিং ডিজিটাল সংস্করণে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস সহ, মূল্যবান শিল্প সংস্থানগুলি সহজেই অ্যাক্সেস করা যেতে পারে।
আমাদের শোরুমে HD-FS 3015 2kW লেজার পরীক্ষা করা হয়েছে! দয়া করে মনে রাখবেন যে কিছু ক্ষেত্রে, আমরা ইস্পাত এবং সংকর ধাতু কাটার জন্য এক্সেস মেশিনারিতে ওয়ার্কশপের বায়ু ব্যবহার করি, এমনকি যদি এই স্টিল এবং অ্যালয়গুলির কাটিয়া গুণমান নাইট্রোজেনের মতো ভাল না হয়। আমরা আলোচনা করেছি যে কীভাবে প্রায় প্রতিটি উত্পাদন শিল্প ওয়ার্কশপের বায়ু তৈরি করেছে যা লেজারের অপারেটিং খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে এবং একটি প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা অর্জন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
পোস্ট সময়: মার্চ-19-2021