রোল গঠন সরঞ্জাম সরবরাহকারী

28 বছরেরও বেশি উত্পাদন অভিজ্ঞতা

প্যানেল নির্মাণের জন্য প্রাক-আঁকা ধাতু লেপা ইস্পাত শীট

1

গ্যারি ডব্লিউ ড্যালিন, পি. ইঞ্জি. ভবনগুলির জন্য প্রাক-আঁকা ধাতু লেপা ইস্পাত প্যানেলগুলি বহু বছর ধরে সফলভাবে ব্যবহার করা হয়েছে। এর জনপ্রিয়তার একটি ইঙ্গিত হল কানাডা এবং সারা বিশ্বে পূর্বে আঁকা ইস্পাত ছাদের ব্যাপক ব্যবহার।
ধাতব ছাদগুলি অ-ধাতুর চেয়ে দুই থেকে তিনগুণ বেশি স্থায়ী হয়। 1 মেটাল বিল্ডিংগুলি উত্তর আমেরিকার সমস্ত নিম্ন-উত্থান অনাবাসিক ভবনগুলির প্রায় অর্ধেক তৈরি করে এবং এই ভবনগুলির একটি উল্লেখযোগ্য অনুপাতের ছাদ এবং দেয়ালের জন্য পূর্বে আঁকা, ধাতব-প্রলিপ্ত ইস্পাত প্যানেল রয়েছে।
লেপ সিস্টেমের সঠিক স্পেসিফিকেশন (যেমন প্রাক-চিকিত্সা, প্রাইমার এবং টপ কোট) অনেক অ্যাপ্লিকেশনে 20 বছরেরও বেশি সময় পেইন্টেড স্টিলের ছাদ এবং ধাতব প্রলিপ্ত দেয়ালের পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে পারে। এই ধরনের একটি দীর্ঘ সেবা জীবন অর্জন করতে, রঙিন প্রলিপ্ত ইস্পাত শীট নির্মাতারা এবং নির্মাতাদের নিম্নলিখিত সম্পর্কিত বিষয়গুলি বিবেচনা করতে হবে:
পরিবেশগত সমস্যা একটি প্রাক-পেইন্টেড ধাতু লেপা ইস্পাত পণ্য নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার প্রথম কারণগুলির মধ্যে একটি হল পরিবেশ যেখানে এটি ব্যবহার করা হবে। 2 পরিবেশের মধ্যে রয়েছে এলাকার সাধারণ জলবায়ু এবং স্থানীয় প্রভাব।
অবস্থানের অক্ষাংশ UV বিকিরণের পরিমাণ এবং তীব্রতা নির্ধারণ করে যেখানে পণ্যটি উন্মুক্ত হয়, প্রতি বছর কত ঘন্টা সূর্যালোক এবং প্রি-পেইন্ট করা প্যানেলের এক্সপোজারের কোণ। স্পষ্টতই, নিম্ন-অক্ষাংশ মরুভূমি অঞ্চলে অবস্থিত বিল্ডিংগুলির নিম্ন-কোণ (অর্থাৎ, সমতল) ছাদের অকাল বিবর্ণ, চকিং এবং ফাটল এড়াতে UV-প্রতিরোধী প্রাইমার এবং ফিনিস সিস্টেমের প্রয়োজন। অন্যদিকে, অতিবেগুনী বিকিরণ মেঘলা জলবায়ু সহ উচ্চ অক্ষাংশে অবস্থিত ভবনগুলির দেয়ালের উল্লম্ব ক্ল্যাডিংয়ের ক্ষতি করে।
বৃষ্টি, উচ্চ আর্দ্রতা, কুয়াশা এবং ঘনীভূত হওয়ার কারণে ছাদ এবং দেয়ালের ক্ল্যাডিং স্যাঁতসেঁতে হয়ে যাওয়ার সময় ভেজা সময়। পেইন্ট সিস্টেম আর্দ্রতা থেকে সুরক্ষিত নয়। পর্যাপ্ত পরিমাণে ভেজা রেখে দিলে, আর্দ্রতা শেষ পর্যন্ত যেকোনো আবরণের নিচের স্তরে পৌঁছাবে এবং ক্ষয় হতে শুরু করবে। বায়ুমণ্ডলে উপস্থিত সালফার ডাই অক্সাইড এবং ক্লোরাইডের মতো রাসায়নিক দূষণকারীর পরিমাণ ক্ষয়ের হার নির্ধারণ করে।
স্থানীয় বা মাইক্রোক্লাইমেটিক প্রভাবগুলির মধ্যে রয়েছে বায়ুর দিকনির্দেশ, শিল্প দ্বারা দূষক জমা এবং সামুদ্রিক পরিবেশ।
একটি আবরণ সিস্টেম নির্বাচন করার সময়, প্রচলিত বাতাসের দিক বিবেচনা করা উচিত। বিল্ডিংটি রাসায়নিক দূষণের উৎসের নিচে অবস্থিত হলে যত্ন নেওয়া উচিত। বায়বীয় এবং কঠিন নিষ্কাশন গ্যাস পেইন্ট সিস্টেমের উপর গুরুতর প্রভাব ফেলতে পারে। ভারী শিল্প এলাকার 5 কিলোমিটার (3.1 মাইল) মধ্যে, বাতাসের দিক এবং স্থানীয় আবহাওয়ার অবস্থার উপর নির্ভর করে ক্ষয়কারীতা মাঝারি থেকে গুরুতর হতে পারে। এই দূরত্বের বাইরে, উদ্ভিদের দূষণকারী প্রভাবের সাথে সম্পর্কিত প্রভাব সাধারণত হ্রাস পায়।
যদি আঁকা বিল্ডিংগুলি উপকূলের কাছাকাছি থাকে তবে নোনা জলের প্রভাব মারাত্মক হতে পারে। উপকূলরেখা থেকে 300 মিটার (984 ফুট) পর্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে, যখন অফশোর বাতাসের উপর নির্ভর করে 5 কিমি অভ্যন্তরীণ এবং এমনকি আরও দূরে উল্লেখযোগ্য প্রভাব অনুভূত হতে পারে। কানাডার আটলান্টিক উপকূল এমন একটি এলাকা যেখানে এই ধরনের জলবায়ু বাধ্যতামূলক হতে পারে।
যদি প্রস্তাবিত নির্মাণ সাইটের ক্ষয়কারীতা স্পষ্ট না হয়, তাহলে স্থানীয় জরিপ পরিচালনা করা উপযোগী হতে পারে। পরিবেশগত পর্যবেক্ষণ কেন্দ্রগুলি থেকে ডেটা দরকারী কারণ এটি বৃষ্টিপাত, আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা সম্পর্কিত তথ্য সরবরাহ করে। শিল্প, রাস্তা এবং সামুদ্রিক লবণের কণার জন্য সুরক্ষিত উন্মুক্ত, অপরিষ্কার পৃষ্ঠগুলি পরিদর্শন করুন। আশেপাশের কাঠামোর কার্যকারিতা পরীক্ষা করা উচিত - যদি 10-15 বছর পরে বিল্ডিং উপকরণ যেমন গ্যালভানাইজড বেড়া এবং গ্যালভানাইজড বা প্রি-পেইন্টেড ক্ল্যাডিং, ছাদ, নর্দমা এবং ফ্ল্যাশিংগুলি ভাল অবস্থায় থাকে তবে পরিবেশ অ-ক্ষয়কারী হতে পারে। যদি মাত্র কয়েক বছর পরে কাঠামোটি সমস্যাযুক্ত হয়ে যায়, তবে সতর্কতা অবলম্বন করা বুদ্ধিমানের কাজ।
পেইন্ট সরবরাহকারীদের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পেইন্ট সিস্টেমের সুপারিশ করার জ্ঞান এবং অভিজ্ঞতা রয়েছে।
মেটাল প্রলিপ্ত প্যানেলের জন্য সুপারিশ পেইন্টের নিচে ধাতব আবরণের পুরুত্ব প্রি-পেইন্ট করা প্যানেলের পরিসেবা জীবনের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে, বিশেষ করে গ্যালভানাইজড প্যানেলের ক্ষেত্রে। ধাতব আবরণ যত ঘন হবে, কাটা প্রান্ত, স্ক্র্যাচ বা অন্য যে কোনও জায়গায় যেখানে পেইন্টওয়ার্কের অখণ্ডতা আপোস করা হয়েছে সেখানে আন্ডারকাট ক্ষয়ের হার তত কম হবে।
ধাতুর আবরণের শিয়ার জারা যেখানে কাটা বা পেইন্টের ক্ষতি হয় এবং যেখানে দস্তা বা দস্তা-ভিত্তিক অ্যালয়গুলি উন্মুক্ত হয়। আবরণ ক্ষয়কারী প্রতিক্রিয়া দ্বারা গ্রাস করা হয়, পেইন্ট তার আনুগত্য হারায় এবং ফ্লেক্স বা ফ্লেক্স পৃষ্ঠ বন্ধ. ধাতব আবরণ যত ঘন হবে, আন্ডারকাটিং গতি তত কম হবে এবং ক্রস-কাটিং গতি তত কম হবে।
গ্যালভানাইজিংয়ের ক্ষেত্রে, দস্তার আবরণের পুরুত্বের গুরুত্ব, বিশেষ করে ছাদের জন্য, অনেক গ্যালভানাইজড শীট পণ্য নির্মাতারা হট-ডিপ গ্যালভানাইজড (গ্যালভানাইজড) বা জিঙ্ক-লোহা খাদ ইস্পাত শীটের জন্য ASTM A653 স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশনের সুপারিশ করার একটি কারণ। ডিপিং প্রক্রিয়া (গ্যালভানাইজড অ্যানিলড), আবরণ ওজন (অর্থাৎ ভর) উপাধি G90 (অর্থাৎ 0.90 oz/sqft) Z275 (অর্থাৎ 275 g/m2) বেশিরভাগ প্রাক-পেইন্ট করা গ্যালভানাইজড অ্যাপ্লিকেশন শীটের জন্য উপযুক্ত। 55% AlZn-এর প্রি-কোটিং-এর জন্য, বেধের সমস্যা বিভিন্ন কারণে আরও কঠিন হয়ে ওঠে। ASTM A792/A792M, স্টিল প্লেটের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন, 55% হট ডিপ অ্যালুমিনিয়াম-জিঙ্ক অ্যালয় লেপ ওজন (অর্থাৎ ভর) পদবী AZ50 (AZM150) সাধারণত প্রস্তাবিত আবরণ কারণ এটি দীর্ঘমেয়াদী কাজের জন্য উপযুক্ত বলে দেখানো হয়েছে।
মনে রাখা একটি দিক হল যে রোল আবরণ অপারেশন সাধারণত ক্রোমিয়াম-ভিত্তিক রাসায়নিক দিয়ে নিষ্ক্রিয় করা ধাতব-প্রলিপ্ত শীট ব্যবহার করতে পারে না। এই রাসায়নিকগুলি পেইন্ট করা লাইনের জন্য ক্লিনার এবং প্রাক-চিকিত্সা সমাধানকে দূষিত করতে পারে, তাই নন-প্যাসিভেটেড বোর্ডগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়। 3
এর শক্ত এবং ভঙ্গুর প্রকৃতির কারণে, গ্যালভানাইজড ট্রিটমেন্ট (GA) প্রাক-আঁকা ইস্পাত শীট তৈরিতে ব্যবহৃত হয় না। পেইন্ট এবং এই দস্তা-লোহা খাদ আবরণের মধ্যে বন্ধন আবরণ এবং ইস্পাতের বন্ধনের চেয়ে শক্তিশালী। ছাঁচনির্মাণ বা প্রভাবিত করার সময়, GA পেইন্টের নীচে ক্র্যাক এবং ডিলামিনেট করবে, যার ফলে উভয় স্তরই খোসা ছাড়বে।
পেইন্ট সিস্টেমের বিবেচনা অবশ্যই, ভাল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ দিকগুলির মধ্যে একটি হল কাজের জন্য ব্যবহৃত পেইন্ট। উদাহরণস্বরূপ, যেসব এলাকায় প্রচুর সূর্যালোক এবং তীব্র UV এক্সপোজার পাওয়া যায়, সেখানে একটি ফেইড-প্রতিরোধী ফিনিস বেছে নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে উচ্চ আর্দ্রতা আছে এমন এলাকায়, প্রাক-চিকিত্সা এবং ফিনিশিং আর্দ্রতা প্রবেশ রোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। (অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট আবরণ সিস্টেমের সাথে সম্পর্কিত সমস্যাগুলি অনেক এবং জটিল এবং এই নিবন্ধের সুযোগের বাইরে।)
আঁকা গ্যালভানাইজড স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা দস্তা পৃষ্ঠ এবং জৈব আবরণের মধ্যে ইন্টারফেসের রাসায়নিক এবং শারীরিক স্থায়িত্ব দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়। সম্প্রতি অবধি, জিঙ্ক প্লেটিং ইন্টারফেসিয়াল বন্ধন প্রদানের জন্য মিশ্র অক্সাইড রাসায়নিক চিকিত্সা ব্যবহার করে। এই উপকরণগুলি ক্রমশ ঘন এবং আরও জারা প্রতিরোধী জিঙ্ক ফসফেট আবরণ দ্বারা প্রতিস্থাপিত হচ্ছে যা ফিল্মের নীচে ক্ষয় প্রতিরোধী। জিঙ্ক ফসফেট সামুদ্রিক পরিবেশে এবং দীর্ঘায়িত আর্দ্র অবস্থায় বিশেষভাবে কার্যকর।
ASTM A755/A755M, একটি নথি যা ধাতু-কোটেড স্টিল শীট পণ্যগুলির জন্য উপলব্ধ আবরণগুলির একটি সাধারণ ওভারভিউ প্রদান করে, যাকে "স্টিল শীট, হট ডিপ কোটেড মেটাল" বলা হয় এবং এর প্রভাবের সাপেক্ষে নির্মাণ পণ্যগুলির জন্য কয়েল লেপ দ্বারা প্রি-লেপ করা হয়। বাহ্যিক পরিবেশ।
প্রি-কোটেড রোলগুলিকে আবরণের জন্য প্রক্রিয়াগত বিবেচনা একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিবর্তনশীল যা একটি প্রি-কোটেড পণ্যের জীবনকে প্রভাবিত করে তা হল প্রি-কোটেড শীট তৈরি করা। প্রি-কোটেড রোলগুলির জন্য আবরণ প্রক্রিয়া উল্লেখযোগ্যভাবে কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ক্ষেত্রের পেইন্টের খোসা বা ফোসকা রোধ করার জন্য ভাল পেইন্ট আনুগত্য গুরুত্বপূর্ণ। ভাল আনুগত্য ভাল নিয়ন্ত্রিত রোল আবরণ হ্যান্ডলিং কৌশল প্রয়োজন. পেইন্টিং রোলগুলির প্রক্রিয়াটি ক্ষেত্রের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। কভার করা সমস্যা:
রোল লেপ নির্মাতারা যারা ভবনের জন্য প্রি-পেইন্টেড শীট তৈরি করে তাদের সু-প্রতিষ্ঠিত মানের সিস্টেম রয়েছে যা নিশ্চিত করে যে এই সমস্যাগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছে। 4
প্রোফাইলিং এবং প্যানেল ডিজাইনের বৈশিষ্ট্য প্যানেল ডিজাইনের গুরুত্ব, বিশেষ করে গঠনকারী পাঁজরের সাথে বাঁকানো ব্যাসার্ধ, আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। পূর্বে উল্লিখিত হিসাবে, দস্তা ক্ষয় ঘটে যেখানে পেইন্ট ফিল্ম ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে। যদি প্যানেলটি একটি ছোট বাঁক ব্যাসার্ধের সাথে ডিজাইন করা হয় তবে পেইন্টওয়ার্কের মধ্যে সবসময় ফাটল থাকবে। এই ফাটলগুলি প্রায়শই ছোট হয় এবং প্রায়শই "মাইক্রোক্র্যাক" হিসাবে উল্লেখ করা হয়। যাইহোক, ধাতব আবরণ উন্মুক্ত এবং ঘূর্ণিত প্যানেলের নমন ব্যাসার্ধ বরাবর ক্ষয় হার বৃদ্ধির সম্ভাবনা রয়েছে।
বাঁকগুলিতে মাইক্রোক্র্যাকের সম্ভাবনার অর্থ এই নয় যে গভীর বিভাগগুলি অসম্ভব - ডিজাইনারদের অবশ্যই এই বিভাগগুলিকে মিটমাট করার জন্য সবচেয়ে বড় সম্ভাব্য মোড়ের ব্যাসার্ধ সরবরাহ করতে হবে।
প্যানেল এবং রোল ফর্মিং মেশিন ডিজাইনের গুরুত্ব ছাড়াও, রোল ফর্মিং মেশিনের অপারেশন ক্ষেত্রের উত্পাদনশীলতাকেও প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, রোলার সেটের অবস্থান প্রকৃত বাঁক ব্যাসার্ধকে প্রভাবিত করে। যদি সারিবদ্ধকরণ সঠিকভাবে করা না হয়, বাঁকগুলি মসৃণ মসৃণ বাঁক ব্যাসার্ধের পরিবর্তে প্রোফাইল বাঁকগুলিতে তীক্ষ্ণ বিন্দু তৈরি করতে পারে। এই "আঁটসাঁট" বাঁকগুলি আরও গুরুতর মাইক্রোক্র্যাকের দিকে নিয়ে যেতে পারে। এটিও গুরুত্বপূর্ণ যে সঙ্গম রোলারগুলি পেইন্টওয়ার্ককে আঁচড় না দেয়, কারণ এটি পেইন্টের বাঁকানো অপারেশনের সাথে মানিয়ে নেওয়ার ক্ষমতা হ্রাস করবে। কুশনিং হল আরেকটি সম্পর্কিত সমস্যা যা প্রোফাইলিংয়ের সময় চিহ্নিত করা প্রয়োজন। স্প্রিংব্যাককে অনুমতি দেওয়ার সাধারণ উপায় হল প্যানেলটিকে "কিঙ্ক" করা। এটি প্রয়োজনীয়, তবে প্রোফাইলিং অপারেশনের সময় অতিরিক্ত নমনের ফলে আরও মাইক্রোক্র্যাক হয়। একইভাবে, বিল্ডিং প্যানেল নির্মাতাদের মান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিগুলি এই সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
"তেলের ক্যান" বা "পকেট" নামে পরিচিত একটি অবস্থা কখনও কখনও প্রি-পেইন্ট করা ইস্পাত প্যানেলগুলি ঘূর্ণায়মান করার সময় ঘটে। প্রশস্ত দেয়াল বা সমতল অংশ সহ প্যানেল প্রোফাইল (যেমন বিল্ডিং প্রোফাইল) বিশেষভাবে সংবেদনশীল। ছাদ এবং দেয়ালে প্যানেল ইনস্টল করার সময় এই পরিস্থিতিটি একটি অগ্রহণযোগ্য তরঙ্গায়িত চেহারা তৈরি করে। তেলের ক্যান বিভিন্ন কারণে ঘটতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে ইনকামিং শীটের দুর্বল সমতলতা, রোলার প্রেস অপারেশন এবং মাউন্টিং পদ্ধতি, এবং এটি গঠনের সময় শীট বাকলিংয়ের ফলেও হতে পারে কারণ এর অনুদৈর্ঘ্য দিকে সংকোচনমূলক চাপ তৈরি হয়। শীট প্যানেল 5 এই ইলাস্টিক বাকলিং ঘটে কারণ স্টিলের কম বা শূন্য ফলন শক্তি প্রসারণ (YPE), স্টিক-স্লিপ বিকৃতি যা ইস্পাত প্রসারিত হলে ঘটে।
রোলিং করার সময়, শীটটি পুরুত্বের দিক থেকে পাতলা হওয়ার চেষ্টা করে এবং ওয়েব অঞ্চলে অনুদৈর্ঘ্য দিকে সঙ্কুচিত হয়। কম YPE স্টিলগুলিতে, মোড়ের সংলগ্ন অবিকৃত অঞ্চলটি অনুদৈর্ঘ্য সংকোচন থেকে সুরক্ষিত থাকে এবং সংকোচনের মধ্যে থাকে। যখন কম্প্রেসিভ স্ট্রেস সীমাবদ্ধ ইলাস্টিক বাকলিং স্ট্রেসকে অতিক্রম করে, তখন প্রাচীর অঞ্চলে পকেট তরঙ্গ দেখা দেয়।
উচ্চ YPE স্টিলগুলি বিকৃতির উন্নতি করে কারণ নমনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে স্থানীয় পাতলা করার জন্য বেশি চাপ ব্যবহার করা হয়, যার ফলে অনুদৈর্ঘ্য দিকে কম চাপ স্থানান্তরিত হয়। এইভাবে, বিচ্ছিন্ন (স্থানীয়) তরলতার ঘটনাটি ব্যবহৃত হয়। অতএব, 4% এর বেশি YPE সহ প্রাক-পেইন্ট করা ইস্পাত সন্তোষজনকভাবে স্থাপত্য প্রোফাইলগুলিতে রোল করা যেতে পারে। মিল সেটিংস, ইস্পাত বেধ এবং প্যানেল প্রোফাইলের উপর নির্ভর করে নিম্ন YPE উপকরণগুলি তেল ট্যাঙ্ক ছাড়াই রোল করা যেতে পারে।
তেলের ট্যাঙ্কের ভারীতা কমে যায় কারণ প্রোফাইল তৈরি করতে বেশি স্ট্রট ব্যবহার করা হয়, ইস্পাতের বেধ বৃদ্ধি পায়, বাঁকানো ব্যাসার্ধ বৃদ্ধি পায় এবং প্রাচীরের প্রস্থ হ্রাস পায়। YPE 6%-এর বেশি হলে, গজ (অর্থাৎ উল্লেখযোগ্য স্থানীয় বিকৃতি) ঘূর্ণায়মান সময় ঘটতে পারে। উত্পাদনের সময় সঠিক ত্বক প্রশিক্ষণ এটি নিয়ন্ত্রণ করবে। প্যানেল নির্মাণের জন্য প্রি-পেইন্টেড প্যানেল সরবরাহ করার সময় ইস্পাত নির্মাতাদের এই বিষয়ে সচেতন হওয়া উচিত যাতে উত্পাদন প্রক্রিয়াটি গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে YPE উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
সঞ্চয়স্থান এবং পরিচালনার বিবেচনাগুলি সম্ভবত সাইট স্টোরেজের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা হল প্যানেলগুলিকে বিল্ডিংয়ে ইনস্টল না করা পর্যন্ত শুকনো রাখা। যদি বৃষ্টি বা ঘনীভবনের কারণে সন্নিহিত প্যানেলের মধ্যে আর্দ্রতা অনুপ্রবেশের অনুমতি দেওয়া হয় এবং প্যানেলের পৃষ্ঠগুলি পরবর্তীকালে দ্রুত শুকাতে না দেওয়া হয়, তাহলে কিছু অনাকাঙ্ক্ষিত জিনিস ঘটতে পারে। পেইন্টের আনুগত্য খারাপ হতে পারে যার ফলে প্যানেলটি পরিষেবাতে লাগানোর আগে পেইন্ট এবং দস্তার আবরণের মধ্যে ছোট বায়ু পকেট তৈরি হয়। বলা বাহুল্য, এই আচরণ পরিষেবাতে পেইন্ট আনুগত্যের ক্ষতিকে ত্বরান্বিত করতে পারে।
কখনও কখনও নির্মাণ সাইটের প্যানেলের মধ্যে আর্দ্রতার উপস্থিতি প্যানেলে সাদা মরিচা তৈরি করতে পারে (অর্থাৎ দস্তা আবরণের ক্ষয়)। এটি শুধুমাত্র নান্দনিকভাবে অবাঞ্ছিত নয়, তবে প্যানেলটিকে অব্যবহৃত করতে পারে।
কর্মক্ষেত্রে কাগজের রিমগুলি কাগজে মোড়ানো উচিত যদি সেগুলি ভিতরে সংরক্ষণ করা না যায়। কাগজটি এমনভাবে লাগাতে হবে যাতে বেলে পানি না জমে। সর্বনিম্ন, প্যাকেজ একটি tarp সঙ্গে আচ্ছাদিত করা উচিত। নীচে খোলা রেখে দেওয়া হয় যাতে জল অবাধে নিষ্কাশন করতে পারে; উপরন্তু, এটি ঘনীভবনের ক্ষেত্রে শুকানোর বান্ডিলে বিনামূল্যে বায়ুপ্রবাহ নিশ্চিত করে। 6
আর্কিটেকচারাল ডিজাইনের বিবেচনাগুলি আর্দ্র আবহাওয়া দ্বারা ক্ষয় দৃঢ়ভাবে প্রভাবিত হয়। অতএব, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ডিজাইনের নিয়মগুলির মধ্যে একটি হল নিশ্চিত করা যে সমস্ত বৃষ্টির জল এবং তুষারগলে বিল্ডিং থেকে সরে যেতে পারে। জল জমতে দেওয়া উচিত নয় এবং বিল্ডিংয়ের সংস্পর্শে আসতে দেওয়া উচিত নয়।
সামান্য পিচ করা ছাদগুলি ক্ষয়ের জন্য সবচেয়ে বেশি সংবেদনশীল কারণ তারা উচ্চ মাত্রার অতিবেগুনী বিকিরণ, অ্যাসিড বৃষ্টি, কণা পদার্থ এবং বায়ুপ্রবাহিত রাসায়নিক পদার্থের সংস্পর্শে আসে – সিলিং, বায়ুচলাচল, শীতাতপ নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম এবং ওয়াকওয়েতে জল জমে থাকা এড়ানোর জন্য সর্বাত্মক প্রচেষ্টা করা উচিত।
স্পিলওয়ে প্রান্তের জলাবদ্ধতা ছাদের ঢালের উপর নির্ভর করে: ঢাল যত বেশি হবে, ড্রিপ প্রান্তের ক্ষয়কারী বৈশিষ্ট্য তত ভাল। এছাড়াও, ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং সীসার মতো ভিন্ন ধাতুগুলিকে অবশ্যই গ্যালভানিক ক্ষয় রোধ করতে বৈদ্যুতিকভাবে বিচ্ছিন্ন করতে হবে এবং ড্রেন পাথগুলিকে একটি উপাদান থেকে অন্য উপাদানে প্রবাহিত হতে বাধা দেওয়ার জন্য ডিজাইন করতে হবে। UV ক্ষতি কমাতে আপনার ছাদে হালকা রঙ ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন।
এছাড়াও, বিল্ডিংয়ের সেই সমস্ত অঞ্চলে প্যানেলের আয়ু সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে যেখানে ছাদে প্রচুর তুষার থাকে এবং দীর্ঘ সময় ধরে ছাদে তুষার থাকে। যদি বিল্ডিংটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয় যাতে ছাদের স্ল্যাবের নীচে স্থানটি উষ্ণ হয়, তবে স্ল্যাবের পাশের তুষার সমস্ত শীতকালে গলে যেতে পারে। এটি ক্রমাগত ধীরগতির গলনের ফলে আঁকা প্যানেলের স্থায়ী জলের সংস্পর্শে (অর্থাৎ দীর্ঘায়িত ভেজা)।
পূর্বে উল্লিখিত হিসাবে, অবশেষে পেইন্ট ফিল্মের মধ্য দিয়ে পানি প্রবেশ করবে এবং ক্ষয় গুরুতর হবে, যার ফলে ছাদের জীবন অস্বাভাবিকভাবে ছোট হবে। যদি ভিতরের ছাদটি উত্তাপযুক্ত থাকে এবং শিঙ্গলের নীচের অংশটি ঠান্ডা থাকে, তবে বাইরের পৃষ্ঠের সংস্পর্শে থাকা তুষার স্থায়ীভাবে গলে না এবং দীর্ঘ সময়ের আর্দ্রতার সাথে যুক্ত রঙের ফোসকা এবং দস্তার ক্ষয় এড়ানো যায়। এছাড়াও মনে রাখবেন যে পেইন্ট সিস্টেম যত ঘন হবে, আর্দ্রতা স্তরে প্রবেশ করতে তত বেশি সময় লাগবে।
দেয়াল উল্লম্ব পাশের দেয়ালগুলি সুরক্ষিত পৃষ্ঠ ব্যতীত ভবনের বাকি অংশের তুলনায় কম আবহাওয়াযুক্ত এবং কম ক্ষতিগ্রস্ত। উপরন্তু, দেয়ালের রিলিফ এবং লেজগুলির মতো সুরক্ষিত এলাকায় অবস্থিত ক্ল্যাডিং সূর্যালোক এবং বৃষ্টিতে কম উন্মুক্ত হয়। এই জায়গাগুলিতে, দূষণকারীরা বৃষ্টি এবং ঘনীভবনের দ্বারা ধুয়ে যায় না এবং সরাসরি সূর্যালোকের অভাবের কারণে শুকিয়ে যায় না এই কারণে ক্ষয় বৃদ্ধি পায়। শিল্প বা সামুদ্রিক পরিবেশে বা প্রধান মহাসড়কের কাছাকাছি সুরক্ষিত এক্সপোজারগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
ওয়াল ক্ল্যাডিংয়ের অনুভূমিক অংশগুলিতে জল এবং ময়লা জমে থাকা রোধ করার জন্য পর্যাপ্ত ঢাল থাকতে হবে - এটি বেসমেন্টের ভাটার জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ অপর্যাপ্ত ঢাল এটি এবং এটির উপরে ক্ল্যাডিংয়ের ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে।
ছাদের মতো, ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং সীসার মতো ভিন্ন ধাতুগুলি অবশ্যই গ্যালভানিক ক্ষয় রোধ করতে বৈদ্যুতিকভাবে উত্তাপযুক্ত হতে হবে। এছাড়াও, ভারী তুষার জমে থাকা এলাকায়, ক্ষয় একটি সাইড সাইডিং সমস্যা হতে পারে - যদি সম্ভব হয়, বিল্ডিংয়ের কাছাকাছি এলাকাটি তুষার থেকে পরিষ্কার করা উচিত বা বিল্ডিংয়ে স্থায়ী তুষার গলন রোধ করার জন্য ভাল নিরোধক ইনস্টল করা উচিত। প্যানেল পৃষ্ঠ।
ইনসুলেশন ভিজে যাওয়া উচিত নয়, এবং যদি তা হয়ে থাকে, তবে এটিকে কখনই প্রি-পেইন্ট করা প্যানেলের সংস্পর্শে আসতে দেবেন না – যদি ইনসুলেশনটি ভিজে যায়, তাহলে তা দ্রুত শুকিয়ে যাবে না (যদিও থাকে), প্যানেলগুলি দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের সংস্পর্শে থাকবে। আর্দ্রতা - - এই অবস্থাটি ত্বরিত ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করবে। উদাহরণস্বরূপ, যখন পাশের দেয়াল প্যানেলের নীচের অংশের নিরোধকটি নীচের দিকে জল প্রবেশের কারণে ভিজে যায়, তখন প্যানেলের নীচের অংশের উপরে সরাসরি ইনস্টল করার চেয়ে নীচে ওভারল্যাপ করা প্যানেল সহ একটি নকশা পছন্দনীয় বলে মনে হয়। নীচে এই সমস্যা হওয়ার সম্ভাবনা কমিয়ে দিন।
55% অ্যালুমিনিয়াম-জিঙ্ক অ্যালয় লেপযুক্ত প্রি-পেইন্ট করা প্যানেলগুলি ভিজা কংক্রিটের সরাসরি সংস্পর্শে আসা উচিত নয় – কংক্রিটের উচ্চ ক্ষারত্ব অ্যালুমিনিয়ামকে ক্ষয় করতে পারে, যার ফলে আবরণটি খোসা ছাড়িয়ে যায়। 7 যদি অ্যাপ্লিকেশনটিতে প্যানেলে প্রবেশকারী ফাস্টেনারগুলির ব্যবহার জড়িত থাকে, তবে তাদের অবশ্যই নির্বাচন করতে হবে যাতে তাদের পরিষেবা জীবন আঁকা প্যানেলের সাথে মেলে। আজ জারা প্রতিরোধের জন্য মাথায় জৈব আবরণ সহ কিছু স্ক্রু/ফাস্টেনার রয়েছে এবং এগুলি ছাদ/ওয়াল ক্ল্যাডিংয়ের সাথে মেলে বিভিন্ন রঙে পাওয়া যায়।
ইনস্টলেশন বিবেচনা ফিল্ড ইনস্টলেশনের সাথে জড়িত দুটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, বিশেষ করে যখন এটি একটি ছাদের ক্ষেত্রে আসে, প্যানেলগুলি ছাদের জুড়ে চলার উপায় এবং শ্রমিকদের জুতা এবং সরঞ্জামগুলির প্রভাব হতে পারে৷ কাটার সময় যদি প্যানেলের প্রান্তে burrs তৈরি হয়, তাহলে প্যানেলগুলি একে অপরের বিরুদ্ধে স্লাইড করার সাথে সাথে পেইন্ট ফিল্মটি জিঙ্কের আবরণে আঁচড় দিতে পারে। পূর্বে উল্লিখিত হিসাবে, যেখানেই পেইন্টের অখণ্ডতার সাথে আপোস করা হয়, সেখানে ধাতব আবরণ দ্রুত ক্ষয় হতে শুরু করবে, যা পূর্বে আঁকা প্যানেলের জীবনকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে। একইভাবে, শ্রমিকদের জুতা অনুরূপ scratches হতে পারে। এটি গুরুত্বপূর্ণ যে জুতা বা বুট ছোট পাথর বা ইস্পাত ড্রিলের সোলে প্রবেশ করতে দেয় না।
ছোট গর্ত এবং/অথবা খাঁজ ("চিপস") প্রায়শই সমাবেশ, বেঁধে দেওয়া এবং শেষ করার সময় তৈরি হয় - মনে রাখবেন, এতে ইস্পাত থাকে। কাজ শেষ হওয়ার পরে, বা তার আগেও, ইস্পাত ক্ষয় হয়ে যেতে পারে এবং একটি বাজে মরিচা দাগ ছেড়ে যেতে পারে, বিশেষত যদি পেইন্টের রঙ হালকা হয়। অনেক ক্ষেত্রে, এই বিবর্ণতাকে প্রাক-আঁকানো প্যানেলের প্রকৃত অকাল ক্ষয় বলে মনে করা হয় এবং নান্দনিক বিবেচনার পাশাপাশি, বিল্ডিং মালিকদের নিশ্চিত হতে হবে যে বিল্ডিং অকালে ব্যর্থ হবে না। ছাদ থেকে সমস্ত শেভিং অবিলম্বে অপসারণ করা আবশ্যক।
যদি ইনস্টলেশনে একটি নিম্ন পিচ ছাদ অন্তর্ভুক্ত থাকে, তাহলে জল জমতে পারে। যদিও ঢালের নকশা বিনামূল্যে নিষ্কাশনের অনুমতি দেওয়ার জন্য যথেষ্ট হতে পারে, তবে স্থায়ী জলের কারণে স্থানীয় সমস্যা হতে পারে। কর্মীদের দ্বারা ছেড়ে যাওয়া ছোট ডেন্টগুলি, যেমন হাঁটা বা রাখার সরঞ্জামগুলি, এমন জায়গাগুলি ছেড়ে যেতে পারে যা অবাধে নিষ্কাশন করতে পারে না। যদি মুক্ত নিষ্কাশনের অনুমতি না দেওয়া হয়, তাহলে দাঁড়িয়ে থাকা জল পেইন্টের ফোস্কা সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে পেইন্টটি বড় জায়গায় খোসা ছাড়িয়ে যেতে পারে, যা পেইন্টের নীচে ধাতুর আরও গুরুতর ক্ষয় হতে পারে। ইমারত নির্মাণের পরে বসতি স্থাপন করা ছাদের অনুপযুক্ত নিষ্কাশন হতে পারে।
রক্ষণাবেক্ষণের বিবেচনা বিল্ডিংগুলিতে আঁকা প্যানেলগুলির সহজ রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে মাঝে মাঝে জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা অন্তর্ভুক্ত। ইনস্টলেশনের জন্য যেখানে প্যানেলগুলি বৃষ্টির সংস্পর্শে আসে (যেমন ছাদ), এটি সাধারণত প্রয়োজনীয় নয়। যাইহোক, সুরক্ষিত উন্মুক্ত অঞ্চলে যেমন সফিটস এবং প্রাচীরের অংশের নীচে, প্রতি ছয় মাসে পরিষ্কার করা প্যানেলের পৃষ্ঠ থেকে ক্ষয়কারী লবণ এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে সহায়ক।
নির্দিষ্ট সন্তোষজনক ফলাফল পাওয়ার জন্য খুব খোলা নয় এমন জায়গায় পৃষ্ঠের একটি ছোট অঞ্চলের প্রথম "ট্রায়াল ক্লিনিং" দ্বারা যে কোনও পরিষ্কার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
এছাড়াও, ছাদে ব্যবহার করার সময়, পাতা, ময়লা, বা নির্মাণের স্রোত (যেমন ধুলো বা ছাদের ছিদ্রের চারপাশে অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ) এর মতো আলগা ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করা গুরুত্বপূর্ণ। যদিও এই অবশিষ্টাংশগুলিতে কঠোর রাসায়নিক থাকে না, তবে তারা দ্রুত শুকিয়ে যাওয়া প্রতিরোধ করবে যা দীর্ঘস্থায়ী ছাদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
এছাড়াও, ছাদ থেকে তুষার অপসারণ করতে ধাতব বেলচা ব্যবহার করবেন না। এটি পেইন্টে গুরুতর স্ক্র্যাচ হতে পারে।
বিল্ডিংয়ের জন্য প্রি-পেইন্টেড মেটাল-কোটেড স্টিল প্যানেলগুলি বছরের পর বছর ঝামেলা-মুক্ত পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যাইহোক, সময়ের সাথে সাথে, পেইন্টের সমস্ত স্তরের চেহারা পরিবর্তিত হবে, সম্ভবত সেই বিন্দুতে যেখানে পুনরায় রং করা প্রয়োজন। 8
উপসংহার কয়েক দশক ধরে বিভিন্ন জলবায়ুতে ক্ল্যাডিং (ছাদ এবং দেয়াল) নির্মাণের জন্য প্রাক-পেইন্ট করা গ্যালভানাইজড স্টিল শীট সফলভাবে ব্যবহার করা হয়েছে। দীর্ঘ এবং ঝামেলা-মুক্ত অপারেশন পেইন্ট সিস্টেমের সঠিক পছন্দ, কাঠামোর যত্নশীল নকশা এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে।


পোস্টের সময়: জুন-০৫-২০২৩