রোল ফর্মিং মেশিন কিভাবে কাজ করে

করোল গঠনের মেশিন(বা ধাতু তৈরির মেশিন) ধাতুর দীর্ঘ স্ট্রিপ থেকে নির্দিষ্ট কনফিগারেশন তৈরি করে, সাধারণত কুণ্ডলীকৃত ইস্পাত। বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনে, টুকরোটির প্রয়োজনীয় ক্রস-সেকশন প্রোফাইলটি বিশেষভাবে মেশিনের জন্য ধাতুটিকে প্রয়োজনীয় হিসাবে বাঁকানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। রোল গঠন ছাড়াও, এই মেশিনগুলি উপাদান কাটা এবং রোল পাঞ্চিং সহ অনেকগুলি ধাতব কাজের দায়িত্ব পালন করে।

রোল ফর্মিং মেশিন, বেশিরভাগ অংশে, একটি অবিচ্ছিন্ন চক্রে কাজ করে। উপাদানটি মেশিনে খাওয়ানো হয় যেখানে এটি ক্রমাগত প্রতিটি অপারেশনের পর্যায়গুলির মাধ্যমে তার পথ তৈরি করে, একটি চূড়ান্ত পণ্যের সমাপ্তির সাথে শেষ হয়।

রোল ফর্মিং মেশিন কিভাবে কাজ করে

ইমেজ ক্রেডিট:Racine, Inc এর প্রিমিয়ার পণ্য

একটি রোল তৈরির যন্ত্র ঘরের তাপমাত্রায় ধাতুকে বাঁকিয়ে অনেকগুলি স্টেশন ব্যবহার করে যেখানে স্থির রোলার উভয়ই ধাতুকে গাইড করে এবং প্রয়োজনীয় বাঁক তৈরি করে। ধাতুর স্ট্রিপ রোল তৈরির মেশিনের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করার সময়, রোলারের প্রতিটি সেট রোলারের আগের স্টেশনের তুলনায় ধাতুটিকে একটু বেশি বাঁকিয়ে দেয়।

ধাতু বাঁকানোর এই প্রগতিশীল পদ্ধতিটি নিশ্চিত করে যে সঠিক ক্রস-বিভাগীয় কনফিগারেশন অর্জন করা হয়েছে, কাজের অংশের ক্রস-বিভাগীয় এলাকা বজায় রেখে। সাধারণত 30 থেকে 600 ফুট প্রতি মিনিটের মধ্যে গতিতে কাজ করে, রোল ফর্মিং মেশিনগুলি প্রচুর পরিমাণে অংশ বা খুব লম্বা টুকরা তৈরির জন্য একটি ভাল পছন্দ।

রোল গঠনমেশিনগুলি সুনির্দিষ্ট যন্ত্রাংশ তৈরি করার জন্যও ভাল যার জন্য খুব কম প্রয়োজন, যদি থাকে, কাজ শেষ করা। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, উপাদানের আকৃতির উপর নির্ভর করে, শেষ পণ্যটিতে একটি চমৎকার ফিনিস এবং খুব সূক্ষ্ম বিবরণ রয়েছে।

রোল গঠনের মৌলিক বিষয় এবং রোল গঠনের প্রক্রিয়া

মৌলিক রোল গঠনের মেশিনে একটি লাইন রয়েছে যা চারটি প্রধান অংশে বিভক্ত করা যেতে পারে। প্রথম অংশ হল এন্ট্রি বিভাগ, যেখানে উপাদান লোড করা হয়। উপাদানটি সাধারণত শীট আকারে ঢোকানো হয় বা একটি অবিচ্ছিন্ন কুণ্ডলী থেকে খাওয়ানো হয়। পরবর্তী বিভাগ, স্টেশন রোলারগুলি হল, যেখানে প্রকৃত রোল তৈরি হয়, স্টেশনগুলি কোথায় অবস্থিত এবং যেখানে ধাতুটি প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে তার পথ তৈরি করে। স্টেশন রোলারগুলি কেবল ধাতুকে আকৃতি দেয় না, তবে মেশিনের মূল চালিকা শক্তি।

একটি বেসিক রোল তৈরির মেশিনের পরবর্তী অংশ হল কাট অফ প্রেস, যেখানে ধাতুটি একটি পূর্ব-নির্ধারিত দৈর্ঘ্যে কাটা হয়। যন্ত্রটি যে গতিতে কাজ করে এবং এটি একটি ক্রমাগত কাজ করার যন্ত্রের কারণে, উড়ন্ত ডাই কাট-অফ কৌশলগুলি অস্বাভাবিক নয়। চূড়ান্ত বিভাগটি হল প্রস্থান স্টেশন, যেখানে সমাপ্ত অংশটি মেশিন থেকে একটি বেলন পরিবাহক বা টেবিলের উপর প্রস্থান করে এবং ম্যানুয়ালি সরানো হয়।

রোল ফর্মিং মেশিন ডেভেলপমেন্ট

আজকের রোল ফর্মিং মেশিনে কম্পিউটার-সহায়ক টুলিং ডিজাইন রয়েছে। রোল গঠনের সমীকরণে CAD/CAM সিস্টেমগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করার মাধ্যমে, মেশিনগুলি তাদের সর্বোচ্চ সম্ভাবনায় কাজ করে। কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত প্রোগ্রামিং একটি অভ্যন্তরীণ "মস্তিষ্ক" সহ রোল ফর্মিং মেশিন সরবরাহ করে যা পণ্যের অসম্পূর্ণতাগুলিকে ধরে, ক্ষতি এবং বর্জ্য হ্রাস করে।

অনেক আধুনিক রোল ফর্মিং মেশিনে, প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার সঠিকতা নিশ্চিত করে। এটি অত্যাবশ্যক যদি একটি অংশ একাধিক গর্ত প্রয়োজন বা একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য কাটা প্রয়োজন. প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার সহনশীলতার মাত্রা শক্ত করে এবং নির্ভুলতা কমিয়ে দেয়।

কিছু রোল তৈরির মেশিনে লেজার বা টিআইজি ওয়েল্ডিং ক্ষমতাও রয়েছে। প্রকৃত মেশিনে এই বিকল্পটি অন্তর্ভুক্ত করার ফলে শক্তির দক্ষতা হ্রাস পায়, তবে উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি সম্পূর্ণ পদক্ষেপ সরিয়ে দেয়।

রোল ফর্মিং মেশিন সহনশীলতা

রোল গঠনের মাধ্যমে সৃষ্ট একটি অংশের মাত্রিক প্রকরণ ব্যবহৃত উপাদানের ধরন, রোল গঠনের সরঞ্জাম এবং প্রকৃত প্রয়োগের উপর ভিত্তি করে। সহনশীলতা বিভিন্ন ধাতব বেধ বা প্রস্থ, উত্পাদনের সময় উপাদান স্প্রিংব্যাক, টুলিংয়ের গুণমান এবং পরিধান, প্রকৃত মেশিনের অবস্থা এবং অপারেটরের অভিজ্ঞতার স্তর দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে।

রোল ফর্মিং মেশিনের সুবিধা

পূর্ববর্তী বিভাগে আলোচনা করা সুবিধাগুলি ছাড়াও,রোল গঠনমেশিন ব্যবহারকারীদের কিছু নির্দিষ্ট সুবিধা প্রদান করে। রোল ফর্মিং মেশিনগুলি শক্তি সাশ্রয়ী কারণ তারা তাপ উপাদান - ঘরের তাপমাত্রায় ধাতব আকারে শক্তি ব্যয় করে না।

রোল গঠনও একটি সামঞ্জস্যযোগ্য প্রক্রিয়া এবং বিভিন্ন সময়কালের প্রকল্পগুলির জন্য প্রযোজ্য। উপরন্তু, রোল গঠন একটি সুনির্দিষ্ট, অভিন্ন অংশ ফলাফল.