উচ্চ গতির রঙ ইস্পাত ধাতু ছাদ শীট টাইল তৈরি রোল গঠন মেশিন

অনেক ধাতুর দোকানের জন্য, একটি শীট মেটাল রোলিং বিশেষজ্ঞ খুঁজে পাওয়া কঠিন, তাই নিজেকে প্রশিক্ষণ দেওয়া বোধগম্য। ছবি দেওয়া হয়েছে
আপনি যদি গাড়ি চালানো শিখতে চান, তাহলে আপনি আপনার নিকটস্থ পার্কিং লটে যেতে পারেন এবং পার্কিং স্পেসে প্রবেশ, বাঁক, বিপরীত গতি, বিভিন্ন গতি এবং জরুরী ব্রেকিং অনুশীলন করতে পারেন। আপনি যদি রেস কার চালানো শিখতে চান, তাহলে আপনার আরও অনুশীলন, সঠিক সরঞ্জাম, সঠিক ট্র্যাক এবং আপনার পিছনে একটি দলের প্রয়োজন হবে। অন্য কথায়, খালি মল পার্কিং লটে ফ্যামিলি সেডান চালানো থেকে কেভিন হার্ভিকের ফোর্ডকে NASCAR ট্র্যাকে চালানোর জন্য এটি একটি বড় লাফ।
একই ধারণা একটি শীট মেটাল প্রেসে কাজ করার ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। যে কেউ মেশিনে উপাদান লোড করতে পারে এবং এটি চালু করতে CNC কন্ট্রোলারের একটি বোতাম টিপুন। যাইহোক, এর মানে এই নয় যে জিনিসগুলি মসৃণভাবে চলছে।
এমনকি উন্নত সিএনসি মেশিনের যুগেও, শীট রোলিং একটি শিল্প ফর্ম রয়ে গেছে। উপাদানের পুরুত্ব এবং কঠোরতা শীট থেকে শীটে পরিবর্তিত হতে পারে তবে এখনও নির্দিষ্ট সহনশীলতার মধ্যে থাকতে পারে, ইতিমধ্যে জটিল কাজের বিভিন্নতা যোগ করে। ক্রিয়াকলাপগুলি যত্ন সহকারে সম্পাদন করা একটি নিরাপদ কাজের পরিবেশ বজায় রাখতে সহায়তা করে এবং সঠিক কাজকে উত্সাহিত করে, তবে দোকানগুলি সর্বদা উত্পাদনশীলতা বাড়াতে চাপের মধ্যে থাকে। একটি যুগে যেখানে "এটি সেট করুন এবং ভুলে যান" নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি লেজার কাটার থেকে স্বয়ংক্রিয় প্রেস ব্রেক পর্যন্ত সমস্ত কিছুতে উপস্থিত হয়েছে, অভিজ্ঞ প্রেস ব্রেক অপারেটরদের সর্বদা স্বাগত জানাই৷
দুর্ভাগ্যবশত, অভিজ্ঞ অপারেটর সবসময় পাওয়া যায় না। অনেক শীট মেটালের দোকান নেই, তাই শিল্পটি কেবলমাত্র প্রচুর সংখ্যক যোগ্য শীট মেটাল মেশিন তৈরি করে না। প্রকৃতপক্ষে, কিছু শহরে আপনি একজন ভাল অপারেটরকে এক প্রস্তুতকারকের থেকে অন্যটিতে ঝাঁপিয়ে পড়তে দেখতে পাবেন, প্রতিটি স্টপে একটি ছোট বৃদ্ধির দাবি করছেন কারণ কোম্পানিটি কর্মচারীর দক্ষতাকে মূল্য দেয়।
সমতল ইস্পাত শিল্পে প্রবেশ করতে ইচ্ছুক ব্যবসাগুলি তাদের নিজস্ব বিশেষজ্ঞ তৈরি করতে বাধ্য হতে পারে। এটি অগত্যা একটি খারাপ জিনিস নয়, যেহেতু কোম্পানিটি মেশিন অপারেটরদের সম্পর্কে আরও বেশি জানে যে এটি অজানা সংখ্যক নির্মাতাদের চেয়ে পছন্দ করতে পারে। এটি মাথায় রেখে, এখানে এমন দোকানগুলির জন্য কিছু সুপারিশ রয়েছে যা তাদের র‌্যাঙ্কগুলিতে প্লেট রোলিং অভিজ্ঞতা যোগ করতে চাইছে।
ধাতু তৈরিতে অভিজ্ঞতা আছে এমন কেউ বাঁকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন ধাতু কীভাবে প্রতিক্রিয়া করে তা আরও ভালভাবে বুঝতে পারবেন। উদাহরণস্বরূপ, যারা ধাতু তৈরিতে অভিজ্ঞ তারা জানেন যে একটি উপাদান তৈরি হওয়ার সাথে সাথে এটি একটি স্ট্রেস-স্ট্রেন বক্ররেখা বরাবর চলে যায় যার মধ্যে চূড়া এবং উপত্যকা রয়েছে। অবশেষে, অপারেটর উপাদানটিতে যথেষ্ট চাপ প্রয়োগ করতে পারে এবং প্রক্রিয়াটি নীচের দিকে চলে যায়, এটি উপাদানটিকে সরানো সহজ করে তোলে। কিন্তু অপারেটররা এই উপত্যকা ছেড়ে চলে যাওয়ার সাথে সাথে উপাদানটি ম্যানিপুলেট করা ক্রমশ কঠিন হয়ে পড়ে।
ভারী কারখানায় এটি একটি অস্বাভাবিক সমস্যা নয় যেখানে কেউ একটি হাতে ধরা মেশিনে শীটটিকে সামনে পিছনে ঘুরিয়ে দেয়, ধীরে ধীরে শীটটিকে পছন্দসই ব্যাসে হ্রাস করে। সে কাছে আসার সাথে সাথে অপারেটরটি বাঁকানো রোলটি একটু টেনে নিল, কিন্তু ব্যাসটি খুব ছোট হয়ে গেল। অপারেটরের কোন ধারণা ছিল না কিভাবে উপাদান এত প্রতিরোধের সাথে এতটা নড়াচড়া করতে পারে। অনেক পতনের পরে, অভিজ্ঞতা তাকে উপকরণের নাটকীয় পরিবর্তন সম্পর্কে আরও সচেতন হতে সাহায্য করে। স্ক্র্যাপ মেটাল সিলিন্ডার 1/2-ইঞ্চি থেকে তৈরি। কার্বন ইস্পাত সবার জন্য খারাপ খবর।
অপারেটরদেরকেও সচেতন হতে হবে যে উপকরণগুলির মধ্যে পার্থক্য রয়েছে যা একই উপাদান হিসাবে বিবেচিত হতে পারে। বিভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যার মধ্যে কিছুকে অন্যদের তুলনায় নরম এবং মেশিনে সহজ বলে মনে করা হয়। উপরন্তু, উপাদানের বৈশিষ্ট্য বয়সের সাথে পরিবর্তিত হয়। উদাহরণ স্বরূপ, যদি কোনো দোকানে লেজার-কাট অ্যালুমিনিয়াম খালি স্তুপ করা হয় এবং নীচের অংশগুলি ব্যবহার করা হয় না কারণ নতুন ফাঁকাগুলি সর্বদা তাদের উপরে স্তুপীকৃত থাকে, তাহলে প্রেস ব্রেক অপারেটরকে বুঝতে হবে যে নীচের পুরানো ফাঁকাগুলি আরও শক্তিশালী হতে পারে। নতুন কাটা ফাঁকা।
প্রেস ব্রেক অভিজ্ঞতা সহ একজন ব্যক্তি সম্ভবত ধাতু গঠনের অভিজ্ঞতা সহ একজন ব্যক্তির নিকটতম জিনিস, তবে এটি শীট মেটাল রোলিং এর মতো নয়। একটি প্রেস ব্রেক দিয়ে গঠন করার সময়, নমন স্থির থাকে। ধাতুটিকে একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে আনতে প্রয়োজনীয় লোড পরিমাপ করা একটু সহজ। শীট ঘূর্ণায়মান একটি ক্রমাগত প্রক্রিয়া যেখানে উপাদান এবং নমন রোলারগুলি একই সাথে চলে। পরিস্থিতি একটু জটিল। কিন্তু প্রেস ব্রেক অভিজ্ঞতা আছে এমন কারোর অন্তত কিছুটা বোঝার আছে যে ধাতব কীভাবে বাঁকানো চাপে প্রতিক্রিয়া দেখায়, তাই তারা আরও ব্যয়বহুল উপকরণ ব্যবহার করার সময় আরও সতর্ক হতে পারে।
সাধারণত, একটি নতুন কেনা শীট মেটাল রোলিং মেশিনের প্রশিক্ষণ প্রথম শিফটে পরিচালিত হয়, ভবিষ্যতে শীট মেটাল সরঞ্জাম অপারেটররাও সাইটে উপস্থিত থাকে। কোম্পানির শুধুমাত্র একটি শিফট থাকলে এটা কোন ব্যাপার না। কিন্তু কোম্পানি যদি দ্বিতীয় ও তৃতীয় শিফট চালু করে, তাহলে এই শিফটের অপারেটরদেরও প্রশিক্ষণে অংশগ্রহণ করতে হবে। এবং সত্য যে তৃতীয় শিফট অপারেটর দুই দিনে অতিরিক্ত দুই ঘন্টা দেরী করবে তা গণনা করা হয় না।
এই আকারের একটি মেশিনে একটি শীট রোল করার সময়, কাজটি সঠিকভাবে করা আবশ্যক। ওয়ার্কশপের ওয়ার্কপিস প্রত্যাখ্যান করার অধিকার নেই যা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না।
একটি শস্য কাঠামোর সাথে একটি ইস্পাত পাত ঘূর্ণায়মান শস্যের বিপরীতে ঘূর্ণায়মান করার চেয়ে কম পরিশ্রমের প্রয়োজন কারণ যখন একটি রোলিং মিলে শীটটি তৈরি করা হয় তখন উপাদানটির নমনীয়তা সহজেই প্রসারিত হয়। সমস্যা হল যে শীট বাঁকানো মেশিনে থাকা কম্পিউটারটি ড্রামে লোড করা শীটের দানার দিক নির্ধারণ করতে পারে না। এটি অপারেটর দ্বারা নির্ধারিত হয়।
কিন্তু বটম-আপ প্রসেস সাহায্য করতে পারে। শস্যের প্যাটার্ন নির্বিশেষে কেবল ফাঁকাগুলি কাটা এবং অংশগুলিকে এলোমেলোভাবে সাজানোর পরিবর্তে, অপারেটর প্রতিটি লেজার-কাট ফাঁকা বিছানো হয়েছে তা নিশ্চিত করতে সময় নিতে পারে যাতে প্রতিটি অংশের শস্যের প্যাটার্ন একই দিকে চলে যায়। . এইভাবে, শীট মেটাল অপারেটর স্টক লোড করতে পারে এবং র্যান্ডম শীটগুলির বিষয়ে চিন্তা না করে শীটগুলির আকারে কিছুটা অনুরূপ আশা করতে পারে যার ফলে তাকে শস্যের বিপরীতে গড়িয়ে যেতে পারে।
একটি নতুন শীট মেটাল রোলিং মেশিন কেনার সময়, অনেক লোক ব্যাসার্ধ পরীক্ষা করার জন্য একটি টেপ পরিমাপের উপর নির্ভর করে। আক্ষরিক অর্থে, এর অর্থ হল ঘূর্ণিত প্লেটটি মেশিন থেকে সরানো হয় এবং একটি টেপ পরিমাপ ব্যবহার করে পরিদর্শন করা হয়।
এটি একটি টেমপ্লেট তৈরি করার জন্য আরো জ্ঞান করে তোলে। প্রস্তুতকারকের কাছে একটি প্লাজমা বা লেজার কাটার আছে, তাই তাকে টেমপ্লেটটি নির্দিষ্ট ব্যাসার্ধে কাটা উচিত। টেমপ্লেটটি তখনও ড্রামে থাকা অবস্থায় রোলড শীটের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে। যদি মাত্রাগুলি ভুল হয়, আপনি ঘূর্ণিত আকারে সমাপ্তি স্পর্শ যোগ করতে মেশিনটি চালাতে পারেন।
শীট রোলিংয়ে যারা নতুন তাদের জন্য, চার-রোল মেশিনের সাথে কাজ করা সহজ। প্রথমত, মেশিনে প্যানেল লোড করা একটি থ্রি-রোল মেশিনে প্যানেল লোড করার চেয়ে সহজ কারণ নমন রোলারটি কাঁচিতে ব্যাকস্টপ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
যখন শীটটি মেশিনে লোড করা হয়, তখন অপারেটর পিছনের বেন্ডিং রোলারটি তুলে নেয় এবং উপাদানটিকে নাড়াচাড়া করে যতক্ষণ না এটি পিছনের বেন্ডিং রোলারের কেন্দ্রে পৌঁছায়, এটিকে সোজা করে ঠিক যেমন একটি ব্রেক ব্রেক অপারেটর ওয়ার্কপিস এবং ব্যাক গেজের সাথে করে। সম্পন্ন নীচের বেলন তারপর উপাদান বাতা বৃদ্ধি. এই চার-রোলার ডিজাইনের সাথে, উপাদানটি নমন প্রক্রিয়া জুড়ে রোলারগুলির দ্বারা জায়গায় রাখা হয়।
এখন, চার-রোলার কাস্টারগুলি তিন-রোলার কাস্টারের চেয়ে কম বহুমুখী কারণ চার-রোলারের উপরে এবং নীচের মধ্যে স্থান সীমিত। উপরন্তু, যখন একটি চার-রোল মেশিনে উপাদান আটকানো হয়, তখন সরঞ্জামগুলি শীটটিকে রোলারের মুকুটে উন্মুক্ত করে। (রোলারগুলি উত্তল, যা নমনের সময় বিচ্যুতি সহ্য করতে সহায়তা করে।) একটি চার-রোল মেশিন প্রায় অনিবার্যভাবে উপাদানটিকে কিছু অদ্ভুত আকৃতি দেবে, যদিও বেশিরভাগ ক্ষেত্রে একটি ব্যারেল বা বালিঘড়ির আকৃতি এখনও উপযুক্ত হবে। ওয়ার্ক পারমিট।
যদি বাজেট একটি সমস্যা না হয়, নির্মাতারা 16 GA প্রক্রিয়াকরণে আগ্রহী। 0.5 ইঞ্চি পুরু পর্যন্ত উপকরণগুলির জন্য, আপনি 18-ইঞ্চি ব্যাসের একটি চার-রোল বেন্ডার কিনতে পারেন। রোলগুলি সোজা, উত্তল নয়। (সরাসরি রোলগুলি বিচ্যুতিগুলি পরিচালনা করতে পারে কারণ সেগুলি মেশিনে প্রচলিত রোলের তুলনায় অনেক বড় যা উপাদানের একই বেধের রোল করতে পারে।) যাইহোক, বাস্তবতা হল যে কয়েকটি কোম্পানি স্ট্রেইট রোলের সাথে বড় মেশিন কিনতে আগ্রহী। বেশিরভাগ দোকানে একটি শীট মেটাল রোলিং মেশিন কেনার সময় বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের কথা মাথায় থাকে, তাই তারা তাদের বিনিয়োগ থেকে সর্বাধিক সুবিধা পেতে চায়।
প্লেট রোলিং সবচেয়ে ভালো কাজ করে যখন একজন অভিজ্ঞ অপারেটর অপারেশন তত্ত্বাবধান করতে পারে, কিন্তু এর মানে এই নয় যে একজন কম অভিজ্ঞ অপারেটর মানসম্পন্ন অংশ তৈরি করতে পারে না। যদি ব্যবস্থাপনা এমন কাউকে বসাতে পারে যে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া বুঝতে ইচ্ছুক এবং নিয়ন্ত্রণগুলির সাথে পরিচিত, যা একটি সেল ফোন ইন্টারফেসের মতো, কোম্পানির সাফল্যের একটি ভাল সুযোগ রয়েছে।
একটি নতুন প্রেস ব্রেক ব্যবহার করার সময় একজন প্রস্তুতকারকের সম্মুখীন হতে পারে এমন সমস্ত পরিস্থিতিতে মেশিন সরবরাহকারীর কাছ থেকে প্রাথমিক প্রশিক্ষণ কভার করবে না, তবে সরবরাহকারীকে অবিলম্বে পরামর্শের জন্য উপলব্ধ থাকতে হবে। অসুবিধা প্রত্যাশিত হয়. সৌভাগ্যবশত, তারা প্রেস ব্রেক অপারেটরদের আরও সক্ষম করে তোলে এবং পরবর্তী চ্যালেঞ্জের জন্য আরও ভালভাবে প্রস্তুত করে যা শেষ পর্যন্ত উদ্ভূত হয়।
আধুনিক কন্ট্রোল সফ্টওয়্যার এবং হার্ডওয়্যারের অগ্রগতি অভিন্ন মানের শীট তৈরি করা আগের চেয়ে সহজ করেছে, তবে ডেডিকেটেড অপারেটররাও প্রক্রিয়াটির একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ।